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鍋爐除塵器的應用和清灰系統影響規律

2021-11-25 09:09:49

  其一、鍋爐單機除塵設備的應用
  某工程9臺鍋爐的脈沖除塵設備,經2個供暖期運行,各項指標都達到設計要求,實測出口含塵質量濃度為50mg/m3以下。運行中有過因除塵器問題影響鍋爐的運行,達標排放穩定。PLC自控系統運行正常,全部按事先設定的程序運行,只要某個參數超出規定的范圍,PLC系統都能及時警報并啟動旁通煙道,除塵布袋。應用注意事項如下:(1)脈沖除塵設備的預噴涂脈沖除塵設備在次投運和停機時間較長再啟動前,都對除塵布袋進行預噴涂,即在除塵布袋外表面預先噴涂一層保護層,以防細灰塵進入濾布內堵塞孔隙而又難清出,同時避免鍋爐用油點火時,油煙中的焦油類物質堵塞除塵布袋。
  (2)脈沖除塵設備的停機保養氣箱脈沖除塵器如果長期停用,采取保養措施,以防除塵布袋受潮、板結和腐蝕,關閉除塵器所有進出口閥門。在停機期間按規定的時間間隔打開進出口閥門,利用煙囪自然通風4h,或打開電加熱器加熱8h,以驅除除塵器內潮氣,保持干燥。
  (3)脈沖除塵設備的選用①注意濾料的耐溫、耐酸、耐堿等要求,目前鍋爐配套用脈沖除塵設備的可選濾料有萊登、玻纖復膜等。
 ?、谳^好選用脈沖反吹,可選用較大的氣布比,減少濾料數量,縮小除塵器體積。
 ?、郯磯嚎s空氣的壓力,脈沖除塵設備分為高壓脈沖式(0.5~0.8MPa)、中壓脈沖式(0.2~0.4MPa)和低壓脈沖式(0.06~0.10MPa)。3種形式造成除塵器結構有很大差別,但除塵效果都很好,應根據具體情況來確定。
 ?、苊}沖除塵設備的旁通煙道、PLC控制裝置和灰斗自動加熱裝置等都是需要的。除塵器前是否裝設噴水或冷空氣降溫措施,要具體分析。
 ?、菝}沖除塵設備分離下來的細灰如何排出和儲運也需處理好,否則會引起二次污染。
  燃燒方式,可以鍋爐黑煙,節省煤炭,提高鍋爐出力。但是,解決不了鍋爐煙囪的排塵問題。為了使鍋爐煙囪排塵濃度能達到家園排放標準,一般情況下,都需要安裝除塵設備,如脈沖單機布袋除塵器或電除塵器。
  其二、除塵濾袋清灰系統結構對除塵器壽命的影響規律分析
  1、噴吹管的結構優化良效脈沖清灰是現代化技術的發展趨勢,一個良效脈沖清灰系統包括壓縮氣過濾系統、氣包(或空氣炮)、噴吹管、文丘里等部分。其中噴吹管的結構至關重要。
  除塵濾袋在噴吹管上噴吹孔的直徑將是確定脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣流量的較主要參數。在傳統的噴吹管結構基礎上,各開孔尺寸要變徑,開孔尺寸己有Goyen公司GO-CO噴吹系統設計試驗數據做了公布。一般為保護脈沖氣流量進入一個除塵濾袋和較后一個電廠一對一除塵濾袋的差別在±10%以內,同一條噴吹管上的孔徑會要求不同。一般是遠離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5~1。0mm。其流體試驗成果已經通過其試驗數據深受驗證。
  根據氣包壓力、電磁脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數量等因素超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20左右。結合除塵濾袋口徑,根據設計師的經驗和實驗數據,確定噴吹管離花板的距離,保護噴吹氣流可以覆蓋整條除塵濾袋長度。噴吹管在安裝時要做好定位標記,可以在噴吹管壓縮空氣端的套管兩端打上十字鋼印,便于現場安裝對位,使噴吹管上的引流噴嘴對準花板布袋口。
  2、文丘里引流的影晌文丘里的主要功能是保住噴吹壓力,把自然擴散氣流集中起來,在文丘里底部圓周形成較大壓力氣流,地把清灰壓力傳送到單機除塵器底部。
  通過試驗同時驗證了電廠一對一除塵濾袋對粉塵粘性強、濾料阻力比較高或除塵濾袋比較長的除塵器,安裝文丘里將會提高清灰效率30%以上。因此安裝文丘里可以增加清灰過濾面積,或者縮小電磁脈沖閥口徑,以節省設備造價。

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